NHỮNG LỖI THƯỜNG GẶP KHI THI CÔNG SƠN CHỐNG THẤM VÀ CÁCH HẠN CHẾ NGAY TỪ ĐẦU
Lớp sơn chống thấm có thể bong tróc hoặc không ngăn được nước nếu nền chưa được xử lý, vật liệu không phù hợp hay thi công sai quy trình. Để hạn chế phải sửa chữa nhiều lần, hãy kiểm tra công trình theo ba giai đoạn dưới đây.
Trước khi thi công: Kiểm tra nền và chọn đúng vật liệu
1. Để bề mặt bẩn hoặc còn lớp nền yếu
Bụi, dầu mỡ, rêu mốc, vữa yếu và lớp sơn cũ bong tróc có thể làm giảm độ bám dính. Phủ vật liệu lên những khu vực này dễ khiến lớp chống thấm phồng rộp hoặc bong theo nền.
Cách hạn chế: Làm sạch bề mặt, loại bỏ phần bong yếu và xử lý lỗ rỗ, vết nứt trước khi thi công. Yêu cầu về độ khô hoặc độ ẩm cần căn cứ vào tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.
2. Chọn sản phẩm không phù hợp với hạng mục
Sàn mái, ban công, nhà vệ sinh và tầng hầm có điều kiện sử dụng khác nhau. Chọn vật liệu chỉ dựa vào giá hoặc tên gọi chung có thể khiến giải pháp không đáp ứng đúng yêu cầu của công trình.
Cách hạn chế: Xác định khu vực cần chống thấm, mức độ tiếp xúc với nước và lớp hoàn thiện dự kiến. Kiểm tra phạm vi sử dụng của sản phẩm trước khi lựa chọn.
3. Bỏ qua vết nứt và vị trí tiếp giáp
Cổ ống, phễu thoát sàn, góc chân tường và khe co giãn thường là những vị trí dễ bị bỏ sót. Nước vẫn có thể xâm nhập qua các điểm này dù bề mặt chính đã được phủ vật liệu.
Cách hạn chế: Kiểm tra từng vị trí và xử lý theo cấu tạo phù hợp. Với vết nứt lớn hoặc có dấu hiệu tiếp tục phát triển, cần tìm hiểu nguyên nhân trước khi thi công.
Trong khi thi công: Tuân thủ hướng dẫn của sản phẩm
1. Pha trộn sai tỷ lệ hoặc tự ý thêm dung môi
Với sản phẩm cần pha trộn, sai tỷ lệ giữa các thành phần có thể ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ sau khi đóng rắn.
Cách hạn chế: Đong trộn đúng hướng dẫn. Không tự ý thêm nước hoặc dung môi nếu nhà sản xuất không cho phép.
2. Thi công quá mỏng, không đều hoặc bỏ sót khu vực
Lớp phủ không liên tục, có chỗ quá mỏng hoặc bị bỏ quên có thể tạo đường dẫn cho nước.
Cách hạn chế: Tuân thủ định mức và số lớp được hướng dẫn. Quan sát toàn bộ bề mặt trong quá trình thi công, đặc biệt là góc khuất và các vị trí tiếp giáp.
3. Thi công trong điều kiện không phù hợp
Mưa, nước đọng hoặc điều kiện bề mặt không đáp ứng yêu cầu có thể ảnh hưởng đến quá trình thi công. Mỗi sản phẩm có giới hạn sử dụng riêng.
Cách hạn chế: Kiểm tra thời tiết và tình trạng bề mặt trước khi làm. Tham khảo tài liệu kỹ thuật để biết điều kiện thi công, thời gian chờ và thời điểm có thể phủ lớp tiếp theo.
Sau khi thi công: Chờ đủ thời gian và bảo vệ lớp phủ
1. Đưa công trình vào sử dụng quá sớm
Lớp chống thấm có thể bị hư hại nếu tiếp xúc với nước, đi lại hoặc thi công lớp hoàn thiện khi chưa đủ thời gian theo hướng dẫn. Khô bề mặt không đồng nghĩa với đã sẵn sàng sử dụng.
Cách hạn chế: Phân biệt thời gian khô, thời gian phủ lớp kế tiếp và thời điểm đưa vào sử dụng. Bảo vệ khu vực vừa thi công khỏi va đập và tác động trong quá trình hoàn thiện.
2. Không kiểm tra trước khi bàn giao
Nếu không rà soát bề mặt, các lỗi như rỗ, thiếu lớp hoặc hư hại trong quá trình thi công có thể không được phát hiện kịp thời.
Cách hạn chế: Kiểm tra độ phủ và các vị trí tiếp giáp sau khi lớp chống thấm hoàn thiện. Chỉ nghiệm thu theo quy trình phù hợp với hệ vật liệu và yêu cầu của công trình.
Checklist hạn chế lỗi khi thi công sơn chống thấm
- Làm sạch nền và loại bỏ lớp vật liệu bong yếu.
- Chọn sản phẩm phù hợp với khu vực sử dụng.
- Xử lý vết nứt, cổ ống, góc chân tường và phễu thoát sàn.
- Thi công đúng tỷ lệ, định mức và số lớp.
- Chờ đủ thời gian và bảo vệ lớp chống thấm sau thi công.
Hạn chế lỗi khi thi công sơn chống thấm bắt đầu từ việc kiểm tra đúng hiện trạng và làm theo hướng dẫn của sản phẩm. Nếu chưa rõ nguồn gây thấm hoặc tình trạng nền, nên kiểm tra công trình trước khi lựa chọn phương án xử lý.
----------------------------------------
☎️ LIÊN HỆ TƯ VẤN VẬT TƯ & KỸ THUẬT CHÍNH HÃNG:
CÔNG TY TNHH PAINT KS POLYMER – Nhà phân phối chính thức KOPORA tại Việt Nam.
Hà Nội: Số 2-125, Khu DG2, Đường Đại Linh, P. Đại Mỗ.
Hotline/Zalo: 0962 994 438.
